Tổng quan sản phẩm:
Tấm nhôm composite lõi lượn sóng, còn được gọi làtấm composite nhôm lượn sóngSản phẩm bao gồm tấm panel phủ fluorocarbon, lõi lượn sóng phủ keo epoxy hai thành phần hai mặt, và tấm lót được xử lý bề mặt. Trong dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, phương pháp ép nguội tạo sóng nước được sử dụng, và bề mặt liên kết giữa keo epoxy hai thành phần nhiệt rắn và tấm lót có hình vòng cung, giúp tăng cường lực liên kết tuyệt vời của tấm kim loại và đảm bảo hiệu suất liên kết ổn định và chắc chắn, cũng như độ bền tương đương với tuổi thọ của công trình.
Cấu trúc sản phẩm:
Tấm nhôm composite lõi lượn sóng là một loại vật liệu composite kim loại dạng sandwich rỗng mới được tạo ra bằng cách liên kết chất kết dính nhựa epoxy nhiệt rắn được biến đổi đặc biệt với một tấm nhôm đáy được phủ bề mặt và một tấm nhôm lõi lượn sóng đã trải qua quá trình xử lý bề mặt oxy hóa vật lý;
Cả tấm panel và tấm đáy đều được làm từ hợp kim nhôm cường độ cao AA3003H16-H18 chất lượng cao, với độ dày thường dùng là 4.0 và 6.0mm. Kích thước vật liệu thông thường có chiều rộng từ 800-1590mm và chiều dài tối đa từ 8000mm đến 10000mm.
Độ dày của vật liệu nhôm và độ dày thành của lõi nhôm lượn sóng không được nhỏ hơn giá trị danh nghĩa. Sai lệch về độ dày vật liệu nhôm phải tuân thủ các quy định của GB/T 3880.3, và sai lệch về độ dày thành của lõi nhôm lượn sóng phải tuân thủ các quy định của GB/T 3198. Độ dày danh nghĩa của tấm nhôm composite lõi nhôm lượn sóng không được nhỏ hơn 0,8mm, độ dày danh nghĩa của tấm nền không được nhỏ hơn 0,4mm, và độ dày thành của lõi nhôm lượn sóng không được nhỏ hơn 0,20mm. Mặt trước của lớp bề mặt trang trí được xử lý bằng phương pháp sơn phủ lăn fluorocarbon (lớp sơn thứ hai), với độ dày màng trung bình không được nhỏ hơn 25 μm và độ dày màng cục bộ tối thiểu không được nhỏ hơn 23 μm. Độ dày màng trung bình của polyester và acrylic là >16 μm, và độ dày màng cục bộ tối thiểu là >14 μm. Lớp phủ fluorocarbon phải có thời hạn bảo hành chất lượng 15 năm, và mức độ chống cháy của toàn bộ tấm ván đạt cấp A2.
Đặc điểm sản phẩm:
● Độ phẳng vượt trội
Bề mặt ván phẳng và đẹp, có cấu trúc chắc chắn, phù hợp sử dụng với ván có khổ rộng, và nhìn bề ngoài rất mịn và phẳng.
● Độ bền tuyệt vời
Tấm nhôm composite lõi lượn sóng có khả năng liên kết ổn định, chắc chắn và bền bỉ. Nhờ độ bền kéo và nén cao, độ bền bóc tách 180 độ cao hơn so với tấm tổ ong, do đó bề mặt rất phẳng và dễ gia công. Điều này giúp rút ngắn thời gian thi công và tiết kiệm chi phí. Nhờ trọng lượng nhẹ, nó giúp giảm tải trọng cho công trình và kéo dài tuổi thọ công trình. Độ ổn định và độ bền của nó tương đương với vật liệu xây dựng. Màu sắc đa dạng, dễ lau chùi và bảo trì, chống ăn mòn, khả năng chống bám bẩn mạnh mẽ và bền lâu không bị phai màu.
● Khả năng xử lý đơn giản
Dễ gia công và lắp đặt, có khả năng cắt, đục lỗ, uốn cong, và có thể tạo thành các tấm phẳng hoặc cong không đều. Các gân cạnh và phần gia cường có thể được nối bằng đinh tán, đơn giản, chắc chắn và mang tính thẩm mỹ cao hơn trong kiến trúc.
● Đặc tính nhẹ
Trọng lượng riêng của tấm nhôm composite lõi lượn sóng là 5kg/m2, giúp rút ngắn thời gian thi công và có hiệu quả cao. Giảm tải trọng cho các công trình nhờ trọng lượng nhẹ, giúp kéo dài tuổi thọ của chúng.
● Khả năng xử lý
Nhờ trọng lượng nhẹ của vật liệu bề mặt và tải trọng nhỏ, đồng thời có thể giảm thiểu phần khung đỡ kết cấu, phương pháp này tiết kiệm chi phí hơn. Kích thước tối đa của tấm ván là một tấm phẳng lớn, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và giảm chi phí.
● Trang trí
Tấm nhôm composite lõi lượn sóng kết hợp hoàn hảo giữa chức năng và tính thẩm mỹ, tận dụng ưu điểm của tấm nhôm tổ ong để khắc phục nhược điểm của tấm nhôm ốp và tấm nhôm nhựa, giúp công trình đẹp hơn và nâng cao đáng kể tính thẩm mỹ của tòa nhà.
● Thân thiện với môi trường
Tấm nhôm composite lõi lượn sóng dễ vệ sinh, dễ bảo trì, không độc hại và không phát thải khí độc hại, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường xanh.
● Hiệu suất cách âm
Khả năng cách âm và giảm tiếng ồn được cải thiện nhờ hình dạng vòng cung lượn sóng của tấm lõi, tạo ra sự phản xạ cong của sóng âm, loại bỏ sự ghép nối sóng âm giữa tấm panel và tấm nền, giảm tiếng ồn 26dB và có hiệu quả giảm thiểu tiếng ồn tần số thấp tốt.
● Cách nhiệt
Tấm lõi của tấm nhôm composite dạng sóng có cấu trúc dạng gợn sóng nước, tạo thành kênh dẫn khí giữa tấm và tấm đỡ, giúp sản phẩm có khả năng cách nhiệt tốt nhất. Dưới ánh nắng trực tiếp, không khí trong kênh sẽ nóng lên và bốc lên trên để dẫn nhiệt, từ đó tạo nên đặc tính cách nhiệt hiệu quả.
● Khả năng chống cháy cấp A
Tấm composite lõi nhôm dạng sóng kim loại là một cấu trúc uốn hoàn toàn bằng kim loại. Trong trường hợp hỏa hoạn lớn, sản phẩm cháy không chứa các khí độc hại như amoniac, sunfua, halogen, kim loại nặng, v.v. Đạt cấp độ chống cháy A, đáp ứng được yêu cầu phòng cháy chữa cháy cho các tòa nhà cao tầng.
Quy trình chế biến sản phẩm:
● Cắt
Tấm nhôm composite lõi lượn sóng được cắt bằng máy cắt chuyên dụng, được cố định trên bề mặt phẳng hoặc bàn làm việc tương đương hoặc cao hơn mà không di chuyển, sau đó được cắt theo kích thước sản phẩm mong muốn. Sau khi cắt, mặt cắt ngang phải có bề mặt rất mịn và sạch.
● Rãnh
Công đoạn rất quan trọng trong gia công tấm nhôm composite lõi lượn sóng là cạo bỏ lớp vật liệu phía sau tấm với độ dày 0,2mm, và góc gia công được khuyến nghị là gia công tấm đáy và vật liệu lõi cùng nhau tạo thành góc 91°.
Góc.
1) Các răng cưa gia công được làm từ thép R-5.5 với góc 91°, tương tự như hình vẽ trung tâm phía dưới.
2) Khi sử dụng số lượng lớn rãnh trong kỹ thuật, việc sử dụng thiết bị cắt rãnh CNC có thể nâng cao hiệu quả sản xuất tốt hơn.
Cắt rãnh: Theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế, phương pháp gia công gấp có thể được cắt theo hình bên trái.
● Hình thành
Sau khi gia công rãnh, sản phẩm được định vị trên một mặt phẳng nhất định, và đồ gá uốn được sử dụng để uốn sản phẩm ở góc 90° nhằm đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ thiết kế.
● Cuộn và uốn
Sử dụng thiết bị làm tròn bằng con lăn tương ứng để làm tròn nó.
● Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình xẻ rãnh
Uốn cong kép và tiết diện không đồng nhất:
-Khi xẻ rãnh, tấm ngoài được gia công với độ sâu 0,2mm.
- Bộ gá uốn chưa được đưa vào mặt bích đủ sâu. Nên đưa bộ gá vào mặt bích đến mức tối đa có thể để thực hiện thao tác uốn.
- Kỹ năng chuyên môn của người vận hành là rất cần thiết khi thực hiện việc sắp xếp khe rãnh, và nên sử dụng các kỹ thuật viên chuyên nghiệp.
-Do áp lực không đều của thiết bị xẻ rãnh, độ sâu gia công kém và phần uốn không đều. Hy vọng rằng áp lực gia công cơ khí có thể được duy trì ổn định.
Lĩnh vực ứng dụng:
Các lĩnh vực bao gồm: vách kính mặt dựng, trang trí nội thất, đường sắt cao tốc, kỹ thuật y tế, biển quảng cáo, tàu thuyền, đồ nội thất gia đình, thiết bị gia dụng, thiết bị năng lượng mới và các lĩnh vực khác.
Thời gian đăng bài: 25/12/2025